カリキュラムシート
分類番号 Z201-005-A
| 訓練分野 | 機械系 |
|---|---|
| 訓練コース | ヒューマンエラー対策実践 |
| 訓練対象者 | 生産管理部・製造現場部に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う者又はその候補者 |
| 訓練目標 | 生産現場における安全管理の生産性の向上をめざして、効率化、適正化、最適化（改善）、安全性向上に向けた現場担当者の人為的ミスを軽減し、有効な再発防止策を策定する能力を習得する。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） | うち実習・ まとめ（H） |
|---|---|---|---|
| １．コース概要及び留意事項 | （１）コースの目的 （２）専門的能力の現状確認 （３）安全上の留意事項 |
0.5 | |
| ２．ヒューマンエラーとは | （１）ヒューマンエラー概要 （２）ヒューマンエラー発生のメカニズム （３）行動科学と心理的要因 （４）事例演習 ヒューマンエラー事例からエラーを考える |
3.5 | 1.5 |
| ３．ヒューマンエラー防止策 | （１）製造作業等の予防安全とヒューマンエラー発生時対処 （２）設備や作業要素からヒューマンエラーの要因を排除する （３）担当者の行動からヒューマンエラー発生の要因を削減する （４）視覚効果を使う （５）演習 職場のヒューマンエラー問題を明らかにする |
3.5 | 2 |
| ４．現場での定着 | （１）定着とは（わかる・動ける・守れる） （２）間違った３大対策（犯人を探す 本人の責任追求をする 対処に終わる） （３）職場で事例を共有、全員で対策を検討 （４）現場パトロールと無事故シール 実習 機械実習場パトロール |
2.5 | 1 |
| ５．総合演習 | （１）ヒューマンエラー対策と定着策を立案し、実行策を策定する イ．ヒューマンエラーを部門別（設計開発・加工組立など）に分解 例）ボール盤を使った穴あけ作業（指導員作業）観察によるヒューマ ンエラーの洗い出し ロ．発生原因追求と短期的・長期的解決策の立案 例）ボール盤を使った穴あけ作業（指導員作業）観察によるヒューマ ンエラーの解決策立案と解決策の実施 ハ．発表・受講生相互コメント・講師講評と振り返り講義 |
1.5 | 1.5 |
| ６．まとめ | （１）確認・評価 （２）質疑応答 |
0.5 | 0.5 |
| 訓練時間合計 | 12 | 6.5 |
| 使用器具等 | 工作機械、パソコン、プロジェクタ、ホワイトボード、模造紙、マーカー |
|---|---|
| 養成する能力 | 生産性の向上を実現できる能力 |
| 改訂日 | 2022.08 |