カリキュラムモデル
分類番号 M202-804-2
| 訓練分野 | 機械系（M） |
|---|---|
| 訓練コース | 溶接構造物の試験・検査技術 |
| 訓練対象者 | 溶接現場の監督的立場にある者、溶接施工管理技術者、溶接構造物の品質管理に携わる者 |
| 訓練目標 | 溶接構造物の品質保証・コスト削減・溶接技術の改良にとって破壊検査・非破壊検査は必要不可欠な技術である。このセミナーでは理論と実習を並行して展開することにより、受講後、セミナー参加者が各自で目的に応じた検査方法の選択・実施ができ、溶接技術の改善ができる。 |
| 教科の細目 | 内容 | 訓練時間（H） |
|---|---|---|
| １．構造計画論 | （１）溶接変形の防止対策及び残留応力の軽減法 （２）溶接継手の静的強さ、溶接継手の疲れ特性と溶接欠陥の影響 （３）脆性破壊特性と防止対策 |
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| ２．検査・試験法（破壊試験法） | （１）溶接継手の強度（じん性、引張り強さ等）の測定法 （２）溶接部の溶込みの測定法、溶接部・熱影響部（ＨＡＺ）の硬さ測定法 |
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| ３．検査・試験法（非破壊検査法） | （１）表面欠陥検出技術・・・微小表面欠陥の検出方法と適用（ア）浸透探傷試 験 イ．浸透探傷試験方法の原理 ロ．溶接部への適用 ハ．蛍光浸透液と非蛍光浸透液との検出能力の比較 ニ．探傷操作上の注意点（浸透時間・現像時間の設定） ホ．実技上のポイント ヘ．探傷剤の管理・安全衛生（イ）磁粉探傷試験 イ．磁粉探傷試験方法の原理 ロ．溶接部への適用 ハ．蛍光磁粉と非蛍光磁粉の検出能力の比較 ニ．直接通電する探傷法の場合の注意点 ホ．探傷有効範囲の設定（Ａ形試験片による設定） ヘ．探傷剤の管理・安全衛生（ウ）浸透探傷試験と磁粉探傷試験の選定上の注意 点と鉄鋼材料での検出能力の比較 （２）内部欠陥検出技術（ア）超音波探傷試験 イ．探傷器のキャリブレーションの方法 ロ．鋼溶接部の探傷方法 ハ．伝達損失・散乱減衰の大きな材料の探傷法（イ）放射線透過試験 イ．放射線透過試験の原理 ロ．撮影上のポイント |
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| 訓練時間合計 | 30 |
| 使用器具等 | 自作テキスト、浸透探傷装置、磁化装置、超音波探傷装置、標準試験片、自作テストピース、工業用Ｘ線装置、写真処理用器材等 |
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