⑵⑶⑷⑸⑴にフライス盤のテーブル上に割り出し盤を乗せ，割り出し盤の連結軸とテーブルの左右の送りねじの軸とを歯車を介して連動し，テーブルの直線移動と同時に歯車素材を回転して，スパイラル加工が行われていた。その切削工具にはエンドミルの側刃が使用された。なお，今回紹介する方法は，当時，実際に加工に携われていた広田平一先生（元職業能力開発総合大学校 精密機械工学科教授）から頂いた実習資料に基づいている。 フライス盤による少数歯歯車の創成加工法の原理を図４に示す。インボリュート曲線は，円筒面に巻きつけた糸を，張力をかけながらほどくとき，糸の端点の描く曲線に相当する。図中の線分bcが糸に相当し，糸の端点がｂ点，開始点がａ点となる。したがって，線分bcと円弧acは常に等しくなる。ここで，図のように常にｃ点が真上つまりＺ軸上くるように基礎円をθで回転すると，ｂ点は常にＹ軸に平行にｃ点を通る直線上にあることになる。このとき，∠coaをθとし，θ=ω・ｔで表せるとする。ただし，ωは角速度，ｔは経過時間示す。さらに基礎円の半径をrbとすると，線分bcは次式で示される。このことから，ｂ点の座標を計算すると－33－で表すことができる。 平歯車であれば，ｂ点の座標値に工具径補正を考慮すれば，インボリュート曲線を切削ができる。しかし，少数歯歯車の場合，はすば歯車である必要があるため，ねじれ角を考慮して工具補正する必要がある。当時，基準をワークの端面（x=０）とワークの回転軸（y=０）として，図５に示す工具補正を手動で設定して，その後，スパイラル加工が行われ，この動作を繰り返すことで創成加工された。歯車の軸方向の補正Δxと半径方向の径補正Δyとすると，次の式が用いられた。実践報告3.1 フライス盤による加工原理図４ フライス盤による加工原理図５ はすば歯車の補正
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