ユ ニ ッ ト シ ー ト | ||||||
氏 名 | ||||||
ユニット | 射出成形作業 | 分類番号 | MU205-X010-2 | 自 己評 価 | 指導員確 認 | |
到達水準 | (1)射出成形機の構造と仕様がわかること | |||||
(2)射出成形機の基本操作ができること | ||||||
(3)金型取付け作業ができること | ||||||
(4)成形条件の算出ができること | ||||||
(5)成形不良について知っていること | ||||||
(6)安全衛生作業ができること | ||||||
教科の細目 | 内 容 | 訓 練 時 間 | ||||
学科 | 実技 | |||||
射出成形機概論 | (1)射出成形機の構造・種類 | 2 | ||||
(2)射出成形機の仕様 | ||||||
(3)射出成形機の動作と成形サイクル | ||||||
射出成形機の | (1)射出成形機の基本操作 | 2 | ||||
基本操作 | (2)成形機周辺装置 | |||||
(3)金型の取付け作業 | ||||||
成形条件の決定 | (1)型締め力、軽量値、射出率、冷却時間等の算出 | 3 | 4 | |||
(2)射出装置(可塑化装置)の設定 | ||||||
(3)型締め装置の設定 | ||||||
(4)樹脂加熱温度の設定 | ||||||
(5)その他の設定 | ||||||
成形作業と | (1)成形作業 | 3 | 4 | |||
成形不良 | (2)成形不良の種類 | |||||
(3)成形不良の原因と対策 | ||||||
安全衛生 | (1)安全における要点 | |||||
(2)衛生における要点 | ||||||
(3)情報機器作業における要点 | ||||||
8 | 10 | |||||
使用する機械 器具等 |
射出成形機、金型吊上げ用クレーン、金型温調機、樹脂乾燥機 | |||||
備 考 | ||||||
※自己評価欄にはA、B、Cを記入する。 |