ユ ニ ッ ト シ ー ト | |||||||
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氏 名 | ||||||
ユニット | 高速・高精度加工(CAM編) | 分類番号 | MU102-X320-3 | 自 己評 価 | 指導員確 認 | ||
到達水準 | (1)高速・高精度加工用のパスの考え方について知っていること | ||||||
(2)3次元CAMの概要について知っていること | |||||||
(3)CAD/CAMの概要について知っていること | |||||||
(4)加工の段取りのポイントについて知っていること | |||||||
(5)加工した製品の評価ができること | |||||||
(6)安全衛生作業ができること | |||||||
教科の細目 | 内 容 | 訓 練 時 間 | |||||
学科 | 実技 | ||||||
高速・高精度 | (1)高速・高精度加工用のパスの考え方 | 2 | |||||
加工技術 | |||||||
3次元CAM | (1)3次元CAMの概要 | 3 | |||||
(2)高速・高精度加工を満たすデータ | |||||||
イ.等高線荒取り加工 ロ.等高線仕上げ加工 | |||||||
ハ.平坦部仕上げ加工 ニ.削り残し加工 | |||||||
ホ.アプローチとリトラクト | |||||||
(3)ポストプロセッサ | |||||||
課題提示と | (1)CAD/CAMの概要 | 2 | 6 | ||||
CAD/CAM | (2)加工データ作成 | ||||||
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による加工 | イ.課題の提示と加工データ作成のポイント | |||||
データ作成 | ロ.CADデータの受取り | ||||||
ハ.NCデータ作成のための形状確認 | |||||||
ニ.加工工程の検討 | |||||||
ホ.加工データの作成 | |||||||
ヘ.シミュレーションによる確認 | |||||||
(3)ポストプロセッサ処理 | |||||||
加工の段取り | (1)段取り作業 | 5 | |||||
と加工実習 | イ.段取りにおける注意事項(工具の振れ、突き出し、暖機運転等) | ||||||
ロ.ワークの取付け、工具準備 | |||||||
ハ.ワーク座標系の登録 | |||||||
ニ.工具長の登録 | |||||||
(2)課題の加工実習 | |||||||
(3)製品と加工パスの評価 | |||||||
安全衛生 | (1)安全における要点 | ||||||
(2)衛生における要点 | |||||||
(3)情報機器作業における要点 | |||||||
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7 | 11 | ||||||
使用する機械 器具等 |
マシニングセンタ、DNC装置、各種切削工具及び測定器、CAD/CAMシステム | ||||||
備 考 | |||||||
※自己評価欄にはA、B、Cを記入する。 |